1.通用機(jī)床的型號編制
通用機(jī)床型號的表示方法為:
(1)機(jī)床的類別代號
類別
車 床
鉆 床
鏜 床
磨 床
齒輪加工機(jī)床
螺紋加工機(jī)床
銑床
刨插床
拉床
鋸床
其他 機(jī)床
代號
C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
讀音
車 鉆 鏜 磨 二磨 三磨 絲 銑 刨 拉 割 其
(2)機(jī)床的特性代號
通用特性 高精度 精密 自動 半自動 數(shù)控 加工中心
(自動換刀)
彷型 輕型 加重型 簡式或經(jīng)濟(jì)型 柔性加工單元 數(shù)顯 高速
代號 G M Z B K H F Q C J R X S
讀音 高 密 自 半 控 換 彷 輕 重 簡 柔 顯 速








車床
古代滑輪、弓形桿的“弓車床”
早在古埃及時代,人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著它的中心軸旋轉(zhuǎn)時用刀具進(jìn)行車削的技術(shù)。起初,人們是用兩根立木作為支架,架起要車削的木材,利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上,靠手拉或腳踏拉動繩子轉(zhuǎn)動木材,并手持刀具而進(jìn)行切削。
這種古老的方法逐漸演化,發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子,繩子架在彎成弓形的彈性桿上,來回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行車削,這便是“弓車床”。
中世紀(jì)曲軸、飛輪傳動的“腳踏車床”
輔助運(yùn)動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運(yùn)動。
評價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)zui終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間,以及機(jī)床的自動化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機(jī)床的動態(tài)特性,如運(yùn)動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。
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